技术新闻

双相钢T型过滤器2205-2507双相不锈钢T型过滤器工作原理（图）

Writer： admin Time：1970-01-01 08:00 Browse：℃

今天我们来讲解关于双相钢T型过滤器2205-2507双相不锈钢T型过滤器的工作原理及图片，本文由上海凯利科阀门有限公司提供，请勿转载，如需转载请注明出处。

双相钢T型过滤器产品概述

　　双相钢T型过滤器是一种壳体、法兰、法兰盖、滤网和滤座等采用2205、2507或S31803、S32750及S22053、S25073、022Cr23Ni5Mo3N、022Cr25Ni7Mo4N等材料焊接制作而成的双相不锈钢T型过滤器。其主体部件所使用的材质兼备了奥氏体不锈钢具有的优良的延性、韧性、焊接性与铁素体不锈钢所拥有的较高强度和抗应力腐蚀裂纹性能的优点，它在抗晶间腐蚀、点蚀、间隙腐蚀，特别是抗氯化物导致的应力腐蚀开裂方面具有绝对的优势。本产品主要适用于石油化工、海水等含氯离子腐蚀环境介质的过滤。

　　双相钢T型过滤器法兰通过氩弧焊工艺焊装在三通管的管口上，滤芯挡圈焊置于三通管件的直通管形内部，滤筒一端放置在滤芯挡圈凹槽内，另一端用法兰盖压紧固定，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。本产品有直流式、正折流式和反折流式三种，可根据实际配管需要选型，一般直流式宜安装在直管段部位，正折流式和反折流式宜安装在有90°流向变化处，以节省弯头。

双相钢T型过滤器零部件材料

序号	零件名称	材料名称
1	壳体	2205	2507	S31803	S32750	S22053	S25073
2	法兰	2205	2507	S31803	S32750	S22053	S25073
3	法兰盖	2205	2507	S31803	S32750	S22053	S25073
4	滤网	2205	2507	S31803	S32750	S22053	S25073
5	滤座	2205	2507	S31803	S32750	S22053	S25073
6	垫片	PTFE	PTFE	PTFE	PTFE	PTFE	PTFE
7	螺栓	304	316	304	316	304	316
8	螺母	304	316	304	316	304	316

双相钢T型过滤器技术规范表

公称压力PN(MPa)	1.0	1.6	2.5	4.0	2.0	5.0
壳体试验压力(MPa)	1.5	2.4	3.75	6.0	3.0	7.5
高压液密封试验压力(MPa)	1.1	1.76	2.75	4.4	2.2	5.5
低压气密封试验压力(MPa)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
设计制造	SH/T 3411-2017、GB/T 14382-2008、HG/T 21637-1991
对焊接端	按GB/T 12224-2005或ASME B16.25-2017的规定
检验试验	SH/T 3411-2017、GB/T 14382-2008、HG/T 21637-1991
工作温度	-196℃ ~ 540℃
过滤精度	20μm ~ 16000μm

双相钢T型过滤器外型尺寸表

公称压力 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	尺寸(mm)				过滤面积 cm2	排污口N
公称压力 PN(MPa)	公称通径 DN(mm)	L0	L1	L2	H	过滤面积 cm2	管螺纹
1.6	50	64	176	164	—	120	R⅜
	65	76	197	182	—	160	R⅜
	80	86	222	207	—	220	R⅜
	100	105	262	244	—	329	R⅜
	125	124	303	283	—	486	R¾
	150	143	341	321	—	685	R¾
	200	178	418	396	—	1152	R¾
	250	216	502	480	—	1737	R¾
	300	254	586	561	—	2357	R¾
	350	279	640	615	—	3077	R¾
	400	305	695	670	—	3839	R¾
2.5	50	64	176	164	—	120	R⅜
	65	76	204	189	—	160	R⅜
	80	86	230	215	—	220	R⅜
	100	105	275	255	—	329	R⅜
	125	124	316	296	—	486	R¾
	150	143	361	341	—	685	R¾
	200	178	436	411	—	1152	R¾
	250	216	520	495	—	1737	R¾
	300	254	600	575	—	2357	R¾
	350	279	658	633	—	3077	R¾
	400	305	720	695	—	3839	R¾
4.0	50	64	176	164	—	120	R⅜
	65	76	204	189	—	160	R⅜
	80	86	230	215	—	220	R⅜
	100	105	275	255	—	329	R⅜
	125	124	316	296	—	486	R¾
	150	143	361	341	—	685	R¾
	200	178	444	419	—	1152	R¾
	250	216	537	512	—	1737	R¾
	300	254	623	598	—	2357	R¾
	350	279	683	658	—	3077	R¾
	400	305	745	720	—	3839	R¾
(Class150) 2.0	50	64	192	180	—	120	R⅜
	65	76	222	207	—	160	R⅜
	80	86	242	227	—	220	R⅜
	100	105	286	268	—	329	R⅜
	125	124	337	320	—	486	R¾
	150	143	375	358	—	685	R¾
	200	178	458	439	—	1152	R¾
	250	216	534	513	—	1737	R¾
	300	254	622	599	—	2357	R¾
	350	279	685	660	—	3077	R¾
	400	305	737	711	—	3839	R¾
(Class300) 5.0	50	64	198	186	—	120	R⅜
	65	76	228	213	—	160	R⅜
	80	86	251	236	—	220	R⅜
	100	105	296	276	—	329	R⅜
	125	124	346	326	—	486	R¾
	150	143	384	364	—	685	R¾
	200	178	467	445	—	1152	R¾
	250	216	549	527	—	1737	R¾
	300	254	638	613	—	2357	R¾
	350	279	701	676	—	3077	R¾
	400	305	756	730	—	3839	R¾